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如何解决布袋除尘器的运行阻力?

时间:2019-09-10 14:40:58     作者:admin    关键词:

  如果布袋除尘器的运行阻力高出可控制范围,就会引发一系列后果,最直接的后果则是增加运行的费用,所以要及时进行故障的排除。

  1、设备通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量空气和雨水,使 滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求严格密封,漏风率小于3%。

  在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施、焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。检查门采用橡胶密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生。

  气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

  2、脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受潮导致结露。

  如果处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就在在滤袋表面产生结露,粘附大量粉尘后造成板结,要想避免压缩空清灰时间短、请灰周期太长,滤袋上的粉尘没能及时清除干净,就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05~0.5S范围内可调。两次清灰间隔时间为清灰周期,一般为0~30min。调整清灰制度,适当延长清灰时间。增加喷入滤袋内的压缩空气和诱导气量;同进缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为彻底,有效降低运行阻力。

  3、运行阻力是一项重要性指标。一台高性能、运行良好除尘设备,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。进行性能测试发现,部分运行阻力超过1500Pa,有些运行阻力高达3000Pa,运行状态不佳。

  4、当处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷结露,使滤袋受潮,大量粉尘粘附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。

  要防止结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于露点25~35度,将用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把器内的湿性气体完全排出,换上干燥的空气, 防止结露,也就是在生产设备停止运转之后,除尘风机应延长运行一段时间后再停机。

  一般要解决布袋除尘器的运行阻力都是通过安装压差装置,以便观察压力的变化情况。